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磨削加工一般作为工件的加工工序，目的是保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。磨削表面粗糙度与零件精度有密关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。

一般情况下，对尺寸要进行有效的控制。磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是，表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性、耐蚀性、而疲劳性越好。反之则相反。因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度。影响磨削加工表面粗糙度的主要因素中砂轮粒度对其有一定的影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。

成形磨，成形磨中有两个难题，一是砂轮质量主要是砂轮必须要有良好的自砺性和形廓保持性，二是砂轮修整技术，即高效、经济的的获得所要求的砂轮形廓和锐度。所以为了提高磨削的效率和精度，特别是对于难磨削材料的高效精加工，高效和强力磨削采用了ＣＢＮ砂轮，使得强力磨突破传统的磨削限制，生产率提高。有些毛坯可直接磨削成成品。利用ＣＢＮ砂轮进行磨削，ＣＢＮ是一种坚硬而耐磨的磨料，砂轮形状保持好、时间长。ＣＢＮ用于磨削加工中，可降低磨削加工过程中的磨削力，减少对工件的损伤。

今天的分享就这些了，中科可定制各种类型ＣＢＮ/金刚石砂轮

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