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小直径砂轮参数与磨削参数对去工件除率的影响2021.11.03
在小直径内内圆磨削中，给定工件直径通常要选直径较大的砂轮，别外砂轮的线速度远远小于理想范围，因此砂轮转速也要尽量大，而砂轮杆的长度要尽量短，弹性要大。
1. 小直内圆磨削过程中，一次径向进给后，工件每旋转一周，理论磨削深度减小，那么去除率也减小，因此要提高材料去除率，应该不断进行径向进给，使理论磨削深度保持较大的值。
2. 单位磨削弧长上的磨粒数。单位磨削弧长上的磨粒娄反映的是砂轮表面磨粒在宽度方向上分布密度，随着单位磨削弧长上的磨粒数增加，磨削需要的法向力增加，所以砂轮杆的挠度增大，实际磨削深度减小。单位磨削弧长的磨粒数减小，也意味着单颗磨粒去除材料的体积增加，砂轮的寿命会减小，而且加工表面的质量也会受到影响。
3. 连续切削刃的间距。连续切削刃的间距影响单颗磨粒的最大切削厚度进而影响实际磨削深度和材料的去除率。其他条件不变，减小连续切削的间距，相应的磨粒在砂轮宽度方向上间隔增加，去除率会增加。
4. 工件转速。工件转速增加，会使实际磨削深度减小，工件转速提高使材料的去除率增加。
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